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成型方法：欧标方管实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。2)欧标方管实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。第一，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
2、欧标方管空弯
欧标方管空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。
1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。2)欧标方管空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
不同用途的标准
1、低压流体输送用镀锌焊接方管，标准号为GB/T3091-2008。代表材质Q235A,Q235BQ345B等。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽，用途仅限于一般较低压力流体。S235、S275、S355、等级JR/J0/J2/NL/ML/K2）（ASTMA36、A572Gr.50、A992）(JIS SS400、SM490A、SM490B、SM490YA、SN490B)
2、低压流体输送用镀锌焊接方管，标准号为GB/T3092-2008。代表材质同上。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体，方管外表采用热镀锌或是冷镀锌防腐工艺。
3、矿用流体输送焊接方管，标准号我GB/T14291-2000。代表材质Q235A、B级钢，主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接方管。S235、S275、S355、等级JR/J0/J2/NL/ML/K2）（ASTMA36、A572Gr.50、A992）(JIS SS400、SM490A、SM490B、SM490YA、SN490B)
4、低压流体输送用大直径电焊方管，标准号为GB/T14980-1994。代表材质Q235AB级。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体。S235、S275、S355、等级JR/J0/J2/NL/ML/K2）（ASTMA36、A572Gr.50、A992）(JIS SS400、SM490A、SM490B、SM490YA、SN490B)
聊城市必达通金属制品有限公司非合金结构钢板：S355非合金结构钢中用量最广泛最多、产量 的钢种。使用状态的组织为细晶粒的铁素体—珠光体，强度高比S235高约20%～30%，耐大气腐蚀性能高20%～38%。S235/S275/中等级别强度钢中使用最多的钢种。强度较高，且韧性、焊接性及低温韧性也较好，被广泛用于制造桥梁、锅炉、船舶等大型结构。S355J2+N为EN10025欧标钢板的一种,其交货状态为正火，冲击为-20度冲击实验，J2则要求负20度冲击，至于后面的+N的意思是相当于正火轧制而并非就是一定要正火，只是标准里面命名钢号的一种方法。S275JR钢板为一般碳素结构钢，也为工程与结构钢用碳素结构钢和低合金结构钢，通常不经热处理交货。要就室温20℃、0℃、-20℃冲击功实验。S355JR是符合欧标EN10025的低合金高强度结构钢。S355JR在中国钢材是低合金高强度结构钢，硬度为70-80B，屈服强度在300-400MPa之间。
工程建筑淘汰下来的旧架管，经过冷拔机的改进，变成可以代替木方的方管。使用更稳固。成本也会降低。圆管压方管成型设备公司新研发的一种新型机型，它是把费用的建筑用圆管钢材回收以后，再用机器加工成方管，加工方管同时除锈刷漆一次完成，废物利用，变废为宝，圆管压方管成型机方管在继续用到建筑机械方面。
生产工艺流程主要取决于产品品种，从原料到成品需要经过一系列工序，完成这些工艺过程需要相应的各种机械设备和焊接、电气控制、检测装置，这些设备和装置按照不同的工艺流程要求有多种合理布置,高频焊管典型流程：纵剪（选配）―开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―清除毛刺―钢管矫直―成品。机器为整条生产线自动生产，无需人工过多参与，是一款高效节能的生产设备。
2、连接电源和配电箱，接通电源，让设备空转，检查设备有无异响并调整运转方向。
3、一切准备就绪，一人将待清理的钢管由进口送入，另一人由出口处接出，中途需稳定好钢管。注意，有焊疤接头、死弯的钢管、不能进入设备处理，以免损坏设备。
4、在钢管除锈过程中，如清理效果达不到要求，首先切断电源，打开除锈部分设备上罩，调整钢丝刷头，调整后拧紧每个螺母，以免设备发生故障。
5、对于需要调直的钢管应统一时间操作，不要使用油漆机。
6、设备在运行过程中，若出现皮带松动，必须切断电源，调整相应胀紧螺栓，使之正常。
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